Oksijen kesim, metal malzemelerin oksijen gazının kullanıldığı yüksek ısıda kesilme işlemidir. Bu işlem, metal levhaların veya profillerin belirli şekillerde kesilmesi veya şekillendirilmesi amacıyla uygulanır. Oksijen kesim, endüstriyel üretim, inşaat, metal işleme, gemi yapımı, otomotiv ve daha birçok alanda yaygın olarak kullanılan bir kesme yöntemidir.
Oksijen kesim işlemi genellikle aşağıdaki adımlarla gerçekleştirilir:
- Malzeme Seçimi: Oksijen kesimi yapılacak olan malzeme türü belirlenir. Bu yöntem, genellikle çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum gibi metallerin kesiminde kullanılır.
- Malzeme Hazırlığı: Kesim yapılacak malzeme, gerekli boyutlarda kesilir ve temizlenir. Kesim işlemi öncesinde malzeme üzerindeki kirleticiler, yağlar ve kirlilikler giderilir.
- Kesim Maskesi veya Şablona Göre Hazırlık: Eğer belirli bir şekil veya desen kesimi gerekiyorsa, kesim maskesi veya şablona göre hazırlık yapılır. Bu maske veya şablon, kesim işlemi sırasında takip edilir.
- Oksijen Kesim Makinesinin Ayarlanması: Oksijen kesim işlemi için özel olarak tasarlanmış bir kesim makinesi kullanılır. Kesim makinesi, oksijen gazını yüksek hızda malzeme üzerine yönlendirerek kesme işlemini gerçekleştirir.
- Oksijen Kesim İşlemi: Kesim makinesi, malzeme üzerine yüksek basınçlı oksijen gazı ve bazen bir yakıcı gaz püskürtür. Oksijen gazı, metalin oksidasyon reaksiyonuyla yüksek ısı üreterek kesme işlemini gerçekleştirir.
- Kontrol ve Temizlik: Kesim işlemi tamamlandıktan sonra kesilen parça kontrol edilir ve gerekiyorsa temizlenir. Kesim sonucu oluşan kenarlar bazen talaşlı veya pürüzlü olabilir, bu nedenle gerektiğinde düzeltilir.
Oksijen kesimi, hızlı ve ekonomik bir kesme yöntemi olarak bilinir. Ancak, kesilen kenarların pürüzlü olabileceği ve kesme sonucunda malzemenin oksitlenmesi nedeniyle yüzeyde paslanma oluşabileceği dikkate alınmalıdır. Hassas ve yüksek kaliteli kesimler için lazer kesim gibi diğer yöntemler tercih edilebilir.
